بگ فیلتر یا غبارگیر کیسه‌ای، یک وسیله است که در سیستم‌های جمع‌آوری و دفع غبار استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها به منظور جمع‌آوری ذرات معلق در هوا، به ویژه ذرات ریز و غبار، استفاده می‌شوند.
غبارگیرهای بگ فیلتر کیسه‌ای عموماً شامل یک بدنه واحد، یک سیستم جریان هوا، و یک یا چند کیسه فیلتر می‌باشند. هنگامی که هوای آلوده با ذرات غبار وارد دستگاه می‌شود، ذرات غبار درون کیسه‌های فیلتر جمع‌آوری می‌شوند. هوای پاک سپس از طریق سیستم جریان خروجی خارج می‌شود.
بگ فیلترها در صنایع مختلف، مانند صنعت سیمان، صنایع فولاد، صنایع آرد، واحدهای جوجه‌کشی، و غیره استفاده می‌شوند. هدف اصلی این دستگاه‌ها، جلوگیری از آلودگی هوا و حفظ کیفیت هوای محیط است.
کاربرد بگ فیلتر
کاربردهای بگ فیلتر یا غبارگیر کیسه‌ای در موارد زیر قابل ذکر است:
- صنایع سیمان: در کارخانه‌های سیمان، بگ فیلترها به منظور جمع‌آوری ذرات غباری که در هنگام فرآیند تولید سیمان ایجاد می‌شوند، استفاده می‌شوند. این غبارها ممکن است شامل مواد معدنی مانند سیلیس، کربنات کلسیم و آلومینیوم باشند که اگر در هوا منتشر شوند، می‌توانند به عنوان آلودگی‌های زیست محیطی عمل کنند.
- صنایع فولاد: در واحدهای تولید فولاد نیز بگ فیلترها جهت جمع‌آوری ذرات غباری که در فرآیندهای مختلف مانند قالب‌گیری، برش و جوشکاری فولاد ایجاد می‌شوند، استفاده می‌شوند. این ذرات می‌توانند شامل بخارات فلزات سنگین مانند آهن، نیکل، کروم و غیره باشند که بهداشت کارکنان را تهدید می‌کنند.
- صنایع آرد و غذایی: در صنعت آرد و غذایی، بگ فیلترها استفاده می‌شوند تا ذرات غباری که در فرآیندهای تولید مانند آسیاب کردن، مخلوط کردن و بسته‌بندی ایجاد می‌شوند، جمع‌آوری شوند. این غبارها ممکن است شامل ذرات آرد، ادوات غذایی و دیگر مواد استفاده شده در فرآیندهای تولید باشند.
- صنایع شیمیایی و دارویی: در واحدهای تولید محصولات شیمیایی و دارویی، بگ فیلترها جهت جمع‌آوری ذرات غباری که در فرآیندهای تولید مانند خشک کردن، مخلوط کردن و بسته‌بندی ایجاد می‌شوند، استفاده می‌شوند. این غبارها ممکن است شامل مواد شیمیایی و دارویی باشند که احتمالاً مضر برای سلامتی انسان‌ها باشند.
بگ فیلترها در سایر صنایع نیز کاربردهایی دارند و به طور کلی در هر صنعتی که نیاز به جمع‌آوری و کنترل ذرات غباری در هوا داشته باشد، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
تفاوت بین بگ فیلتر و اسکرابر
بگ فیلتر و اسکرابر هر دو ابزاری هستند که در سیستم‌های جمع‌آوری ذرات و آلاینده‌ها استفاده می‌شوند، اما دارای تفاوت‌هایی هستند.
بگ فیلتر یا غبارگیر کیسه‌ای، همانطور که قبلاً توضیح دادم، یک دستگاه است که با استفاده از کیسه‌های فیلتر، ذرات غبار و آلاینده‌ها را از جریان هوا جمع‌آوری می‌کند. هوای آلوده وارد دستگاه می‌شود، و ذرات غبار درون کیسه‌های فیلتر نگهداری می‌شوند، در حالی که هوای پاک از طریق سیستم خروجی خارج می‌شود. بگ فیلترها عموماً برای جمع‌آوری ذرات جامد استفاده می‌شوند و در صنایعی مانند سیمان، فولاد، آرد، غذایی و صنایع شیمیایی استفاده می‌شوند.
در مقابل، پکینگ اسکرابر یا شستشوگر، یک سیستم است که با استفاده از روش‌های شستشو و حلال‌های مایع، ذرات غبار و آلاینده‌ها را از جریان هوا حذف می‌کند. در اسکرابرها، جریان هوای آلوده با مایع شستشو کننده در تماس می‌آید و ذرات غبار و آلاینده‌ها در مایع حل می‌شوند. سپس جریان هوای پاک از طریق سیستم خروجی خارج می‌شود. اسکرابرها معمولاً برای حذف آلاینده‌های گازی و آلودگی‌های هوایی مورد استفاده قرار می‌گیرند، مانند گازهای صنعتی، گازهای خروجی از تصفیه‌خانه‌ها و آلاینده‌های شیمیایی.
بنابراین، تفاوت اصلی بین بگ فیلتر و اسکرابر در روش استفاده شده برای حذف ذرات و آلاینده‌هاست. بگ فیلترها از کیسه‌های فیلتر برای جمع‌آوری ذرات جامد استفاده می‌کنند، در حالی که اسکرابرها از روش‌های شستشو و حلال‌های مایع برای حذف آلاینده‌های گازی استفاده می‌کنند.
طراحی و ساخت بگ فیلتر با ارکان گستر
طراحی و ساخت بگ فیلترها در ارکان گستر معمولاً توسط تیم تخصصی در زمینه سیستم‌های جمع‌آوری غبار و آلاینده‌ها انجام می‌شود. این فرایند شامل مراحل زیر است:
- تعیین نیازها و شرایط: در ابتدا، نیازها و شرایط مشتریان برای بگ فیلتر مشخص می‌شود. این شامل نوع ذرات غبار یا آلاینده‌ها، دما، حجم هوا، فشار و دیگر شرایط عملکردی است.
- طراحی سیستم: بر اساس نیازها و شرایط مشخص شده، مهندسان طراحی به بررسی سیستم کلی بگ فیلتر می‌پردازند. این شامل طراحی بدنه، سیستم جریان هوا، سیستم جمع‌آوری ذرات، و سیستم کنترل و خروجی است.
- انتخاب مواد و کیسه‌های فیلتر: بر اساس خصوصیات ذرات غبار و آلاینده‌ها، مواد و کیسه‌های فیلتر مناسب انتخاب می‌شوند. مواد فیلتر معمولاً شامل پلی‌استر، پلی‌پروپیلن، الیاف گلاس، و فیبرهای سینتتیک می‌شوند که بتوانند ذرات را به خوبی جمع‌آوری کنند.
- ساخت و تولید: پس از طراحی و انتخاب مواد، فرایند ساخت بگ فیلتر آغاز می‌شود. این شامل ساخت بدنه، سیستم جریان هوا، نصب کیسه‌های فیلتر و سیستم کنترل است. توجه به جزئیات فنی و استانداردهای صنعتی مهم است.
- آزمایش و کنترل کیفیت: پس از ساخت، بگ فیلتر تحت آزمایش‌های کنترل کیفیت قرار می‌گیرد. این آزمایش‌ها شامل بررسی عملکرد فیلتر در شرایط مختلف، آزمایش سطح نشتی، آزمایش فشار هوا و سایر آزمون‌های مربوطه است.
- نصب و راه‌اندازی: پس از تولید و آزمایش، بگ فیلتر در محل مورد نیاز نصب و راه‌اندازی می‌شود. این شامل نصب درست بگ فیلتر در سیستم، اتصال به سیستم جریان هوا و تنظیمات مربوطه است.
مهم است بگوییم که طراحی و ساخت بگ فیلترها می‌تواند بسته به نوع و اندازه سیستم، نیازها و استفاده‌های خاص، متفاوت باشد. از این رو، شرکت ارکان گستر در زمینه جمع‌آوری غبار و آلاینده‌ها، توانایی ارائه راهکارهای سفارشی و بهبودهای مشتری محور را دارد. این شرکت همچنین در زمینه پکیچ تزریق مواد شیمیایی، بلوئر هوا نیز فعالیت دارد. علاوه بر این در زمینه پکینگ مدیا نیز فعالیت دارد.
انواع غبارگیر کیسه ای
بگ فیلترها در انواع مختلفی براساس ماده فیلتر، ساختار، و کاربردهای خاص تقسیم‌بندی می‌شوند. برخی از انواع رایج بگ فیلترها عبارتند از:
- بگ فیلترهای الیاف مصنوعی: این نوع بگ فیلترها از الیاف سینتتیکی مانند پلی‌استر یا پلی‌پروپیلن تشکیل شده‌اند. آنها برای جمع‌آوری ذرات جامد کوچک و آلاینده‌ها در برخی صنایع مانند سیمان، فولاد، شیمیایی و غذایی استفاده می‌شوند.
- بگ فیلترهای الیاف شیشه‌ای: این نوع بگ فیلترها از الیاف شیشه‌ای تهیه می‌شوند. آنها برای جمع‌آوری ذرات ریز و آلاینده‌هایی که نیاز به عملکرد بافت دقیق تر دارند، مانند آلاینده‌های سمی و مواد ذوب شونده در صنایع شیمیایی و فولاد استفاده می‌شوند.
- بگ فیلترهای بافته شده: این نوع بگ فیلترها با استفاده از نخ‌های بافته شده تهیه می‌شوند. آنها قابلیت جمع‌آوری ذرات با اندازه‌های مختلف را دارند و در صنایعی مانند آرد و غذایی، دارویی و صنایع کاغذ استفاده می‌شوند.
- بگ فیلترهای فلزی: این نوع بگ فیلترها از مش فلزی ساخته می‌شوند و برای جمع‌آوری ذرات غباری سنگین و مقاوم در برابر شرایط سخت محیطی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها در برخی صنایع معدنی و صنایعی که نیاز به قدرت جریان بالا دارند استفاده می‌شوند.
